制造业成本核算与控制研究

成本管理

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发布时间： 2020-03-19 20:43:57

　　一、制造业成本控制的必要性

　　现今经济发展形势严峻，国内外竞争压力较大。制造业为达到预期经济效益，需要优化产品质量，降低产品成本。随着产业结构优化升级和供给侧改革等，制造业的优势在不断减弱，产业结构和价值链的优化升级和创新是制造业可持续发展的强有力保障。而科学有效的成本核算和成本控制是提高企业经济效益的重要途径，有利于企业的长远发展。建立健全成本核算和成本控制体系，企业可以将成本控制在良好范围内，产品获得价格优势，保证市场份额，达到经济效益最大化。

　　二、制造业成本核算及控制的现状及存在的问题

　　（一）制造业成本核算所存在的问题

　　1.管理会计在制造业成本核算中的运用还不成熟

　　近几年，企业已经开始意识到管理会计在实际经营中的重要性。部分企业也将管理会计理念和内容逐渐融入到企业管理当中。但大部分企业仅仅将管理会计置于辅助地位，管理会计模式过于单一，并没有建立完善的体系。

　　如今制造业的会计核算和管理仍然以传统会计为主，忽视了管理会计的重要性。忽视了管理会计在成本管理、预算管理、业绩评价等方面带来的科学有效信息。并没有将管理会计中先进的成本核算方法融入企业，如作业成本法等。

　　2.成本核算体系不够完善

　　企业成本管理主要分为以下四个部分：计划、控制、核算和分析[1]。制造业在生产产品时，成本计划和控制环节缺少严格和科学的计算和规划，从而导致生产过程中产品成本不可控，增加产品成本消耗。成本的核算和分析是对生产的监督和管理，精细的产品成本核算可以为企业成本提供很好的管理信息，对成本进行专业分析，给予管理者有效的决策信息，才更有利于企业的长远发展。

　　（二）制造业成本控制现状

　　1.成本控制意识不足

　　制造企业由于生产流程和经营环节较多。例如，原材料采购、机器设备生产，人工费用，销售环节等。每个生产和经营都会在不同程度上影响成本。而现代企业往往更注重生产环节的成本控制而忽略其他环节。成本控制观念落后，只是从节约节俭方面来约束生产成本，就会导致成本控制不全面，达不到成本控制和管理的效果。因此，现代企业在成本控制和管理方面观念有所落后，成本控制意识不足，这样就会导致企业跟不上社进步，阻碍企业的可持续发展。

　　2.成本管理体系不健全

　　当前我国制造业成本在进行核算时仍然采用传统核算方式，然而从企业长期发展来看，成本仅仅通过事后统计和核算是远远不够的。现代企业的成本控制并不能形成一套系统的管理模式，成本控制分散且片面。企业忽略成本计划和控制的重要性，仅仅将生产环节的成本作为重要的参考对象，并且一味追求成本的降低从而会出现产品质量问题等。另一方面，成本控制和管理涉及各个不同部门，包括生产车间、仓储部门、采购部门和销售部门等，跨部门间的沟通和协同效应较差，导致成本控制和管理的各个环节形成信息孤岛，不具有协同效应。

　　3.缺乏成本管控专业型人才

　　部分制造企业的成本核算和控制是由财务部门负责的。然而，大部分财务人员仅仅会根据企业生产经营过程的财务信息进行简单的核算和统计，并没有将财务信息进行有效利用与分析。财务人员的成本控制和管理知识落后，缺乏相关成本控制的意识。财务人员的会计知识和理念不能与时俱进。

　　4.绩效管理与成本控制未充分结合

　　绩效考核是企业对各部门工作情况进行考核和检查的指标，进而能够全面达成企业战略目标。制造业中绩效考核对控制成本有很重要的作用。首先，绩效考核在生产环节至关重要。如今的制造业企业只是将绩效考核作为最终生产的成绩考核，并非将绩效考核拆分在生产的各个环节，这样便很难进行各环节成本控制，就不能达成总体的成本控制预期目标。并且因为缺乏严格谨慎的绩效考核方案，工人生产效率较低，材料浪费率高等问题也导致了生产成本过高的问题。

　　5.产品设计忽视成本控制

　　首先，企业进行产品设计时一般只重视产品本身，并没有在产品设计过程中充分考虑减少产品生产流程和环节，进而增加生产难度，使得成本居高不下。另一方面，复杂的生产环节会使工人生产难度加大，生产时间过长等，从而使得生产成本难以控制。

　　其次，产品在设计阶段也没有充分考虑产品原材料问题。研发人员在产品设计中不能够将原材料选择、购进及设计升级等问题充分考虑进成本中，导致原材料成本过高，采购渠道过窄。

　　产品设计人员在成本管控中的地位不容小觑。产品设计人员拥有企业最核心的技术。只有产品从根源上进行全方面的成本管控，才能使得成本控制在各个环节得以落实。但是，大部分制造企业忽视了设计人员在成本控制甚至企业中的重要作用。产品设计目标不明朗，技术人员在产品研发和创新方面积极性不高，也会导致产品销路过窄。

　　三、制造成本控制的建议及对策

　　（一）加强管理会计在制造业中的运用

　　制造企业应当加强管理会计在成本核算和控制环节的重要性。结合企业自身实际情况，相关管理者和财务人员将管理会计理论融入企业的经营管理中。管理会计不仅仅局限于财务部门的核算，而是要延伸到与成本相关的各个部门，有利于企业做好每个环节的成本管理和控制。同时，管理者要加强各部门间的联系和协调，做到环环相扣，防止成本管控出现纰漏。另一方面，企业可以将管理会计工具充分运用到财务核算中，积极将成本控制的相关信息反馈到企业财务报表中，便于管理者进行决策和监督。

　　（二）培养成本控制专业型人才

　　为保证制造业在当今经济发展中具有较强的竞争力，必须对现有财务人员和管理者进行相关的专业素质培训，掌握较新的成本核算和控制的知识与理念，将专业知识与企业实际情况相结合，形成适合企业并具有自身特点的成本核算方法；将各个环节的成本核算做到科学有效，保证各部门间的成本控制环环相扣，减少不必要的成本浪费，为企业生产经营提供强有力的保障。

　　（三）增强成本控制意识

　　当今的成本管理是基于价值链的总成本管理[2]。部分制造业企业仍然只是将成本控制停留在一味的压低产品生产环节的成本，企业要让涉及成本的各个部门和员工重视成本控制的重要性，增强成本控制的意识。为监督企业成本控制工作，建立员工业绩考核和激励制度，促进员工在成本控制环节中的积极性，并且可以紧密关注各个部门和环节的成本支出和核算能够有条不紊的进行，使得各个环节都减少不必要的成本浪费，达到成本的最佳控制和管理效果。

　　（四）建立健全成本管理体系

　　企业要着重成本控制的事前、事中和事后的管理。事前，财务人员要善于分析企业近几年财务报表，研究企业经营状况，对企业在生产经营中遇见的问题及时把控，做好财务规划和企业成本控制与管理。事中，生产经营期间企业要对涉及成本的环节进行严格的核算和监督，事后将当前成本核算和控制进行纵向比较，查漏补缺，及时调整成本控制和管理计划。

　　另一方面，企业要细化成本，扩大成本控制的范围，提高成本管理效率。着眼于产品的全过程成本理念。从单一控制产品生产成本到挖掘各个环节成本中的可优化流程[3]。例如，生产环节针对不同企业情况提高生产实用性和科学性，提高生产效率，有效降低成本；销售部门有针对性的选择客户，寻求销售高效率方法，避免销售成本浪费；研发部门可以将产品结合客户反馈和市场调研对产品进行开发和优化，这样可以有效降低成本。与产品成本相关的重要部门可以建立绩效奖励机制等科学的绩效管理机制，提高相关部门员工在成本控制和管理中的参与度。

　　同时，要提高各个部门之间要相互沟通和联系的意识，从而实现部门间的协同效应。其次，要求财务部门或独立的信息部门能够将各部门间的数据和信息进行整合和分析，从而为成本控制和管理工作提供支持。

　　（五）注重绩效考核和成本控制结合

　　制造业企业要注重将绩效考核融入到成本控制当中。首先，要对企业的战略目标进行明确规划，进而确定绩效考核计划。将绩效考核目标分解生产和经营的各个环节，细化绩效考核任务。其次，为将绩效考核高效实际的运用到生产经营中，企业要与员工进行良好沟通，了解员工实际工作情况，明确工作中的问题以及困难。绩效考核后要进行总结和归纳，找出绩效考核后生产经营过程中成本控制是否有效，出现问题及时解决，这样才能从整体上降低企业生产成本。

　　（六）加强产品开发阶段成本控制

　　制造业企业在产品进行开发时要充分考虑产品的成本问题。设计部门要与生产部门、销售部门、市场部门、采购部门和财务部门等进行协商沟通，多部门间配合合作。在设计阶段将产品生产流程和环节的成本控制、产品原材料采购成本等问题充分考虑到产品开发中。将成本问题在源头进行有效管控。

　　另一方面。制造业企业要注重引进高端产品开发设计人才。明确产品开发目标，提高开发人员技能，调动设计人员产品开发和创新的积极性，使得开发人员在产品设计阶段积极性更高，这样可以有效降低各个环节的产品成本。

　　（七）建立财务共享中心保证有效沟通

　　制造业企业需要建立财务共享中心来进行日常工作，保证各个部门能够有效沟通，紧密联系，为财务控制和工作提供便利。由于制造业企业成本涉及环节和部门比较多，并且相互较为分散。现有沟通机制不仅效率较低也更易出现成本核算的纰漏。因此通过财务共享中心对企业内部各个部门进行整合和业务流程规范，建立企业内部交流沟通的信息渠道，能够保证企业生产各个环节环环相扣，相互间沟通科学有效，保证成本控制和管理工作更好的开展[4]。

　　制造业是我国的支柱产业，产品成本在企业生产经营中占有重要的地位。因此，为了制造业企业的可持续发展，成本的核算和控制是不容忽视的。制造业只有不断加强成本控制的先进意识，结合本企业实际情况落实成本核算和控制工作，将其两者做到精细化，才能引领企业走向信息化时代，提高效益和质量，保障制造业企业可持续发展。

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