常见问题&知识园地
人、机、料、法、环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。这五大要素中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素。
一、关于五大要素的思考
对于五大要素,会有不同的问题摆在我们面前:
1、人的分析:
1)技能问题?
2)制度是否影响人的工作?
3)是选人的问题吗?
4)是培训不够吗?
5)是技能不对口吗?
6)是人员对公司心猿意马吗?
7)有责任人吗?
8)人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?
2、机的分析:
机就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素:
1)选型对吗?
2)保养有问题吗?
3)给机器的配套对应吗?
4)操作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗?
机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养。使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键。
保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分。
3、料的分析:
1)是真货吗?
2)型号对吗?
3)有保质期吗?
4)入厂检验了吗?
5)使用符合规范吗?
6)料适应环境吗,料与机器配合的了吗,料和其它料会不会互相影响?
4、法的分析:
1)有法吗?
2)法适合吗?
3)看的明白吗?
4)是按法做的吗?
5)写的明白吗?
6)方法是给对应的人吗?方法在这个环境下行吗?
5、环的分析:
工作环境指工作场所环境、生产环境以及环境安全。
1)在时间轴上环境变了吗?
2)光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗?
3)环境是安全的吗?
4)环境是人为的吗?小环境与大坏境能并容吗?
工作场所环境指各种产品、原材料的摆放,工具、设备的布置和个人5S。
生产环境指根据产品质量特性,具体生产过程中针对生产条件的温度、湿度、无尘度等要求的控制。
应对危险品进行控制,一是化学物品的存放与使用,诸如酒精、天那水之类。二是生产过程中产品对六种化学物质的控制(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚)。
应对安全生产进行控制,确保人身、财产不受物理、化学、机械等伤害。
二、利用五大要素解决问题
1、问题的分析
问题分析的步骤就是多提几个为什么:
1)发现问题;
2)对问题按照人、机、料、法、环进行初步定性;
3)初步定性后的二次原因的查找。二次原因的查找仍然可以用人、机、料、法、环进行分析。
4)二次原因的查找定性后仍需要三次定性,即对二次定性结果的原因查找,依然可使用人、机、料、法、环的分析方法。
举例:
1)发现地上的机油;
2)定性:
---为人、机、料、法、环中的“机器”问题
3)机器有问题的原因识别:
---是不是“人”操作不当?“法”(操作标准)未建立?“环”(环境)有影响?一一排除后都不是,而是“机”本身是假冒产品。
4)假“机”的原因是?
---买的“人”有问题。
5)为什么“人”有问题呢?
---是没有监督的“法”?
2、问题的解决
我们需要从两个层面上解决问题:
1)纠正
对当前面临的事件,立即采取处置措施,如:清理机油、维修机器或更换机器等。
2)纠正措施
在找到了问题的根本原因后,需要针对原因采取纠正措施,以防止类似问题的再次发生。
措施制定的可采用QC手法中的系统图法,系统图法又叫树图法,把要实现的目的与需要采取的措施或手段系统地逐级的深入展开,并绘制成图,以明确问题的重点,寻找最佳的手段或措施。利用它可系统分析问题的原因并确定解决问题的方法。
综上所述,问题的解决方法就是:
全面的特性要因(人、机、料、法、环)+系统图法
在每个阶段不可缺少的就是责任人、方法、何时达到何种效果。
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